真空碳管燒結(jié)爐 陶瓷光學(xué)材料真空燒結(jié)處理分析儀
型號(hào):HG08-ZT-40-22
一:設(shè)備特點(diǎn)
本電爐為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于功能陶瓷,光學(xué)材料,碳復(fù)合材料,硬質(zhì)合金,粉末冶金等在高溫真空條件下進(jìn)行燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下成型燒結(jié)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1. 額定功率:40KW
2. 額定溫度:2200℃
3. 儀表控溫精度:±1℃
4. 控溫方式:鎢萊熱電偶+紅外儀
5. 工作區(qū)尺寸:Ф140×140mm
6. 冷態(tài)極限真空度:5×10-3Pa
7. 壓升率:2Pa/小時(shí)
8. 電源電壓:380V 50HZ 單相
9. 充氣壓力:<0.03Mpa (可充氮?dú)猓瑲鍤猓?/p>
三、結(jié)構(gòu)組成
1. 爐體
2. 爐蓋
3. 爐底
4. 爐架
5. 真空系統(tǒng)
6. 溫控系統(tǒng)
7. 氣路系統(tǒng)
8. 變壓器及聯(lián)接電纜
9. 水冷系統(tǒng)
10. 發(fā)熱元件及隔熱屏
四、結(jié)構(gòu)說明
1、爐體:采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為不銹鋼(1Cr18N9Ti)拋光,外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼,上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu),法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“O”圈真空密封,并設(shè)水冷裝置(防止因溫度過高“O”圈老化)。開設(shè)有抽氣、熱電偶、紅外孔等。
2、爐蓋:采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu),設(shè)有觀察孔,屏蔽、鎖緊、開啟裝置,并通水冷卻。
3、爐底:同樣采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu),設(shè)有電極引出裝置,支撐平臺(tái)等,并設(shè)有水冷裝置。
4、爐架:由型鋼及鋼板組焊成箱式結(jié)構(gòu),爐體安放在箱體上,美觀大方。
5、真空系統(tǒng):由壹臺(tái)K-150擴(kuò)散泵配冷阱,壹臺(tái)2X-15機(jī)械泵、手動(dòng)高真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)、充氣閥、放氣閥和真空管路等組成。機(jī)械泵采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接(減緩震動(dòng)),真空度的測量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。
6、溫控系統(tǒng):采用可控制硅控溫,所有儀表為美國霍尼韋爾數(shù)顯表控溫,具有P.I.D調(diào)節(jié)、超溫聲光報(bào)警功能,電器元件采用施耐德品牌,電控屏箱按西門子標(biāo)準(zhǔn)制作,控溫精度高,操作方便。
7、氣路系統(tǒng):在整個(gè)系統(tǒng)中設(shè)有1個(gè)進(jìn)氣口、1個(gè)放氣口,可充氣氛。
8、電氣控制:采用可控硅控溫,配有大電流變壓器、調(diào)壓器及溫度控制儀表組成溫度控制執(zhí)行回路。電路設(shè)有斷水、過流、超溫報(bào)警及保護(hù)功能。
9、水冷系統(tǒng):由各種管道閥等相關(guān)裝置組成,具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。
10、變壓器及聯(lián)接電纜:采用與之相匹配的變壓器及聯(lián)接電纜。
11、發(fā)熱元件及隔熱屏:發(fā)熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu),隔熱屏采用石墨、碳?xì)帧⑹珰郑?層石墨筒,4層碳毪和4層石墨氈,每層厚10mm以上),保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好,可快速加熱和冷卻。保溫層和發(fā)熱分體,易維護(hù)和取裝,保溫套外用不銹鋼框架支撐,固定。
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